在新能源锂电池、汽车制造、航空航天等高端制造领域持续拓展精密加工边界的进程中，焊接技术作为核心工艺面临更高挑战。QCW准连续激光技术凭借其独特的双模式运行能力，创新性地融合了脉冲激光的高峰值功率与连续激光的高效稳定优势，为高要求焊接场景提供了先进的解决方案，正迅速成为推动高端制造精密焊接升级的关键引擎。

一机双模，QCW准连续激光技术

在传统制造场景中，根据应用的不同，会配置不同的激光器。如进行精密点焊时，可能会选择脉冲激光器，而在进行缝焊任务时，会选择连续激光器。如此一来，客户就需要配置连续和脉冲两种焊接方案。

QCW准连续激光器却可以同时承担这两类工作，大幅简化设备配置并降低使用成本。

这源于QCW激光器“一机双模”的技术创新，支持连续与脉冲模式的灵活切换。其核心原理是通过在连续激光器的电路中加载调制模块，将连续输出的激光切割为高占空比的脉冲序列，实现近似“准连续”输出。

QCW激光器的核心优势在于其高峰值功率能力。在脉冲模式下，峰值功率可达连续模式平均功率的10倍，这种爆发力让QCW激光器能够在短时间内释放高能量，显著提升熔深和穿透力，同时减少能量积累，实现材料的快速熔化和连接。

同时，在脉冲间隙性工作减少了热积累，给予了材料冷却时间，降低了材料热变形的风险，使得焊接过程更加稳定，有效降低了气孔、裂纹、飞溅等缺陷的发生率。

此外，QCW激光器还拥有光纤激光器极佳的光束质量，可实现精密细微的焊接和切割，满足高端电子产品对高精度加工的要求；电光转换效率高，耗电量少，使用成本也更低。

这些特性使得QCW激光器对于焊接铜合金、铝合金等高反射合金薄板材料、热敏感材料和微连接等具有显著优势，可广泛适用于精密加工、电子制造、新能源汽车、航空航天等领域。

全线升级，宝辰鑫QCW准连续精密焊接解决方案

针对工业制造领域对于精密制造的需求，宝辰鑫推出QCW准连续精密焊接解决方案。方案基于QCW准连续系列光纤激光器，并提供振镜等外光路及控制系统配置，可一站式集成至智能设备及产线，适用于新能源锂电，3C电子产品、医疗器械等精密加工应用场景，助力精密加工和高端制造。

△宝辰鑫QCW准连续精密应用解决方案

宝辰鑫QCW准连续精密应用解决方案搭载的自研高性能QCW准连续光纤激光器系列，可切换脉冲及连续模式，并具有监控、激光控制、波形编辑、激光参数配置、扩展编程接口多项功能，灵活满足各种应用的需要；峰值功率高、热影响区小、熔池稳定的特性，使之非常适用于高反射合金、热敏感材料的高精度制造需求。

值得一提的是，宝辰鑫以细分领域HTH登陆入口网页 为导向，在今年对QCW系列激光器进行了全线升级，进一步丰富了其型号和应用范围，尤其是新增多款风冷QCW激光器，为手持加工及工业精密应用提供更多选择。目前，宝辰鑫QCW系列激光器功率覆盖 50/500~1500/15000，风冷最高功率可达 600/6000。

宝辰鑫还可根据客户需求，提供定制化的解决方案，包括光学系统定制开发和控制系统的个性化设置等。如根据应用需求的不同，选择不同芯径的光纤；配备焊接控制系统、焊接过程监控系统、视觉定位系统等控制系统，实现制造过程的精确控制和自动化操作，提高制造效率和产品质量。

应用案例：以一站式方案助力精密制造升级

对于QCW激光技术在工业制造领域的应用，宝辰鑫有着深厚的研发积累、工艺探索和落地实践。目前，宝辰鑫QCW准连续精密应用解决方案已在新能源锂电池、3C电子行业、精密医疗配件等多个高端制造领域，在诸如极耳焊接、TAB焊接、密封钉焊接、料带焊接、3C产品插头激光点焊等场景实现广泛批量化的应用。

新能源锂电池镍片极耳焊接

锂电池极耳焊接是电芯制造过程中的关键工序之一，其质量直接决定了电池的性能、安全性、寿命和可靠性，因此，对焊接质量要求极高。在某电池行业巨头企业的极耳焊接项目中，要求将0.15mm厚度镍片分别叠焊到0.08mm厚度的镀镍铜和铝上；要求焊接牢固，不能焊穿；焊接拉力＞1.5kgf（14.71N）。

宝辰鑫以风冷QCW激光器150/1500W为核心光源，并配备专业的振镜头和控制系统等，为客户搭载了一站式的QCW准连续精密应用解决方案。在实际焊接应用中，无论是叠焊到镀镍铜上，还是叠焊到铝上，均可观测到焊接外观较好，无气孔炸点，背面无焊穿，拉力＞1.5kgf，满足客户要求。

新能源锂电池密封钉焊接

锂电池密封钉焊接是关乎锂电池能否安全可靠、长久使用的“命门”的最后一道封装工序，也是对焊接工艺精度、稳定性和无损检测能力要求最高的工序之一。

在某项目中，客户提出密封钉的加工要求：将厚度约为0.9mm的铝钉子焊接到铝盖板上，焊接后没有爆点、凹坑、针孔、裂纹等外观不良；最大熔深≤1200μm，有效熔深≥300μm，最大熔宽≥800μm，熔深差异≤150μm，速度≥14mm/s，重叠率75%~80%，熔深稳定性CPK≥1.33。

针对客户需求，宝辰鑫搭载了以高功率QCW激光器600/6000为核心光源的焊接方案，并经过一站式外光路和控制系统配备，以及整体光学匹配优化。焊接后，外观无爆点、凹坑、针孔、裂纹等不良；焊缝饱满，表面无炸点、无发黑现象，熔池无气孔；熔深0.75mm、熔宽1.18mm、CPK1.45，要求指标也均达到要求。

3C电子行业紫铜料带激光拼焊

3C电子作为高端精密制造领域，需焊接的材料复杂多样，如异种金属、薄材与微型结构、热敏基材，对外观和功能可靠性的要求近乎苛刻，因此对焊接的要求也是精益求精。

在某项目中，需要将0.15mm紫铜料带拼焊到一起，双面成型。宝辰鑫为客户提供了以风冷QCW激光器150/1500为核心光源的焊接方案，并采用脉冲模式进行焊接，峰值功率高，热输入小，避免了连续焊接下持续热输入过大时材料容易焊穿、功率不够又无法焊上的问题，实现了对薄材高反材料紫铜的稳定焊接，焊接效果满足客户加工要求，拉力达到853N。

除了精密焊接，宝辰鑫QCW准连续精密应用解决方案还大量应用于金刚石切割、陶瓷切割、钻孔等场景。

QCW 准连续激光技术凭借其独特的优势和广泛的应用领域，已经成为现代工业制造中不可或缺的重要技术之一，并随着高端制造业对精密加工需求的不断提升，迎来更加广阔的发展空间。

宝辰鑫将持续升级QCW准连续精密应用解决方案，以更专业的产品方案和更全面的服务，为客户带来更高的加工质量和生产效率，助力中国制造的转型升级。