5月15日至17日，第十七届深圳国际电池技术交流会（CIBF2025）在深圳国际会展中心盛大启幕。这场被誉为全球电池行业“风向标”的顶级盛会，吸引了3200家国内外参展商同台竞技，超40万专业观众纷至沓来。宁德时代、比亚迪、亿纬锂能等行业巨头悉数亮相，聚焦固态电池、先进锂离子动力电池技术等前沿领域，共探产业发展新路径。

在这场电池技术的盛宴中，激光技术作为电池加工制造的核心工艺，成为展会一大亮点。“hth官方 ”小编在观展过程中看到，锐科激光、中久大光、海目星激光、逸飞激光、德龙激光、联赢激光、力星激光、宝辰鑫激光、大族光子、尚拓激光、卡门哈斯、鑫德激光、艾雷激光、大德激光、汉威激光、公大激光、通快、IPG等众多国内外激光企业携新能源行业激光解决方案惊艳登场。从动力电池极片切割到模组焊接，从固态电池研发到智能制造升级，激光技术正以其独特优势，深度融入新能源电池产业的各个环节。

近年来，新能源汽车、低空经济、智能机器人等新兴领域的快速发展，对电池性能提出了更高要求。在此背景下，电池行业掀起技术升级与产业整合浪潮。激光企业敏锐捕捉市场需求，通过与电池企业深度合作，不断优化生产工艺、创新应用解决方案。

在新能源电池制造流程中，激光技术贯穿电池极片加工、电芯组装、模组集成等关键环节。以大族集团（大族锂电、大族光子等）为例，其锂电智能装备涵盖动力电池、电芯封口（侧焊、顶焊）封栓、软连接、电池模组焊接等全流程解决方案。在电池极片加工环节，激光切割技术凭借高能量密度光束，可实现复杂图形的精准加工，切割边缘光滑无毛刺，显著提升电池充放电性能与使用寿命；在电池模组组装过程中，激光焊接技术以焊缝窄、热影响区小、焊接速度快、变形小等优势，大幅提高焊接质量与生产效率，已成为宁德时代、比亚迪等企业的首选工艺。

锂电池生产对精度和质量要求近乎苛刻，激光技术的优势在此得到充分体现。在电芯制造环节，激光焊接广泛应用于极耳、电芯壳体、密封钉等部位。连续激光焊接技术凭借高速、稳定、高效的特性，可实现每分钟数百次焊接，大幅提升生产效率与良品率；准连续激光器则以优异的光束质量和小光斑特性，在高反射率铝带、铜带及窄带电池极带焊接中表现出色。在薄壳锂电池焊接领域，连续激光器凭借5-10倍于脉冲激光器的加工效率，以及更优的外观效果和密封性能，逐渐占据主导地位。此外，激光打标技术通过非接触式标记，在锂电池表面形成清晰、持久、不易磨损的生产日期、序列号等信息，为产品追溯与质量管理提供有力保障。

随着固态电池产业化进程加速，激光技术在这一新兴领域展现出巨大潜力。比如逸飞激光已成功向头部客户交付固态电池电芯装配设备、模组PACK设备及整厂智慧物流成套系统，并与松山湖材料实验室展开深度合作，推动固态电池关键工艺技术的创新与产业化。在固态电池生产中，激光焊接可实现不同材料电极与电解质的可靠连接，其非接触加工特性有效避免传统焊接工艺可能引发的材料损伤；激光切割和打孔技术则可满足固态电池电极和电解质隔膜的高精度加工需求，为提升电池能量密度和安全性提供技术支持。

本届展会中，众多激光企业展出的新能源行业解决方案亮点纷呈，基本满足电池行业现阶段的应用需求。联赢激光带来激光模切分切一体机、三工位切叠一体机、复合集流体超声波滚焊机等多款智能制造设备，覆盖电池生产全流程；宝辰鑫激光的新能源一站式解决方案整合多光源技术与创新工艺，成功应用于电池、电驱、电控“三电”系统，落地多个大型项目；德龙激光展出的卷对卷激光烘烤设备、辊压机激光在线清洗系统等，为锂电先进制造提供新思路；尚拓激光的储能模组PACK生产线、锂电池激光焊接生产线等，以高效、稳定的性能备受关注……

在智能制造浪潮推动下，激光加工设备正朝着智能化、自动化方向快速发展。海目星激光展出的WPM-S激光焊接在线检测系统，集成数据采集、信号处理、算法检测、数据统计分析等先进技术，可实时监测焊接质量，及时反馈异常信息，与生产制造系统无缝对接，有效提升生产效率与产品质量稳定性。这种智能化升级不仅降低了生产成本，更为电池行业迈向智能制造奠定了基础。

尽管激光技术在电池领域应用前景广阔，但仍面临诸多挑战。不同材料的物理化学特性差异，导致激光加工工艺适配难度大；焊接过程中的热管理问题，直接影响电池性能与安全性；复杂结构件的高精度焊接需求，对激光设备和工艺提出更高要求；高反射材料的焊接易引发激光回返，存在设备损坏风险……这些问题亟待行业通过技术创新、标准制定和跨领域合作加以解决。

展望未来，随着新能源市场持续扩容，电池技术将向更高能量密度、更长续航里程、更快充电速度和更高安全性能方向发展。激光技术凭借其精准加工、高效生产、柔性制造等优势，将在优化电池焊接工艺、提升极片加工精度、推动固态电池产业化等方面发挥关键作用。此前，中信证券研究报告曾预计到2030年，全球固态电池出货量将达642.6GWh，2024-2030年复合增长率（CAGR）高达133%，这为激光技术在电池领域的应用提供了广阔空间。可以预见，激光技术与新能源电池产业的深度融合，将为全球能源转型与绿色发展注入强劲动力。