11月份，国内激光产业融资呈现“密集爆发”态势。短短半个月内，青虹激光、辉锐光电、新耐视三家企业接连完成大额融资，涉及钙钛矿光伏装备、工业级金属增材制造、智能焊接检测三大高增长细分赛道。中车资本、华工创投、动平衡资本等头部机构与地方国资平台联合入局，凸显资本对激光核心技术国产化的强烈信心。

钙钛矿装备赛道：青虹激光近亿元B轮引央企加持

近日，国家级“专精特新小巨人”企业青虹激光宣布完成近亿元B轮融资，由中车资本领投、多家机构跟投。作为钙钛矿激光加工装备领军企业，其核心产品覆盖P1-P6全系列钙钛矿电池激光加工工序，凭借24路光束并行加工、30秒节拍、1200×2400mm大幅面平台等技术优势，已中标京东方、中核光电等国内首条钙钛矿GW级中试线激光划线项目。

本轮融资资金将重点用于产能扩张与新一代皮秒激光器研发。投资方中车资本作为中国中车旗下核心资本平台，此次布局既看中钙钛矿光伏的万亿级市场潜力，也意图通过“产业+资本”为核心发展模式完善先进制造产业链布局。随着钙钛矿电池认证转换效率突破26.7%，国内头部企业加速量产线建设，青虹激光设备供应能力已覆盖行业30%以上产能需求。

青虹激光与中车资本的合作，将实现技术创新与产业资源的优势互补，不仅推动企业自身发展，更将加速我国高端激光装备的国产化进程，为先进制造产业升级注入新动能。

激光金属增材赛造：辉锐光电获D轮融资助力

11月13日，南京辉锐光电科技有限公司完成D轮融资，投资方为南京滨江动平衡创业投资合伙企业（有限合伙）、潍坊航动空天投资合伙企业（有限合伙）。

辉锐成立于2015年，是国家引进海外高层次人才创办的国家高新技术企业。公司秉持绿色制造、智能制造的理念，致力于发展工业级激光金属增材制造技术，为用户提供高性能金属零部件增材制造专用设备和技术服务完整解决方案，包括：金属零部件损伤修复、表面强化、激光清洗、激光焊接和复杂零件3D打印成形业务以及定制化增材装备开发业务等。

公司技术实力行业领先，自主研发的成套激光金属增材制造专用设备，已成功服务于能源电力、工程机械、模具制造、轨道交通等大型企业的工业产品增材制造应用中。自主研发的国内首套大型水电装备原位激光增材强化移动式装备，成功解决航空发动机高压涡叶片、大型水轮机等核心部件的修复难题，在某大型水电站应用中使装备损蚀率降低 90%。其掌握的高精度八轴同步联动控制技术、自主研发的同轴送粉加工头，可应对复杂结构的激光沉积制造需求，相关成果曾荣获江苏省科学技术奖一等奖。

在此基础上，公司还致力于数字化制造和智能化制造技术的研发与平台搭建。辉锐及旗下控股公司拥有多家国家高新技术企业，百余项专利和软件著作，位列国内同行业前列。

自成立至今，辉锐光电已共计获得五轮融资。本轮融资资金将用于核心技术研发迭代、产能扩张及市场拓展，进一步巩固在激光增材制造领域的行业地位。

智能焊接检测赛道：新耐视超亿元A轮获产业资本组团

11月4日消息，武汉新耐视完成超亿元A轮融资，由华工创业投资追投，汇川产投、长江产投、江城基金等产业资本及省市两级投资平台联合入局。

该公司专注激光焊接智能检测领域，核心产品Oct Metrix智能熔深检测系统实现三大突破：10μm级检测分辨率、全环境抗干扰能力、兼容主流焊接设备的开放式架构，已批量应用于新能源汽车“三电”系统制造。

其技术成功解决传统焊接检测定性化、误判率高的行业痛点，焊接缺陷漏检率趋零，生产效率提升30%以上，目前已切入宁德时代等头部企业供应链。本轮融资将用于扩大产能及3D动态焊接检测技术的场景拓展。

华工创投负责人表示：“随着汽车、锂电等行业对汽车安全性、降本增效的高度重视，制造工艺升级需求不断提升，OCT焊中检测、激光飞行焊接等高端激光焊接技术迎来广阔的市场空间。新耐视核心团队在激光焊接工艺及装备领域拥有超过20年的技术积累，具备从工艺研发、核心部件到整机系统的全链条技术整合能力。作为国产替代领域的领先企业，新耐视正逐步成为激光焊接控制与检测技术方面的标杆解决方案服务商。”

简评：技术壁垒与场景落地成核心锚点

11月融资潮呈现三大显著特征：一、细分赛道高度聚焦——钙钛矿装备、激光金属增材、智能焊接检测均为国家重点支持的高端制造领域，技术门槛高且市场增速快；二、投资方结构多元协同——中车资本等央企布局战略赛道，产业资本提供下游场景资源，地方国资平台助力技术产业化，形成合力；三、技术自主化是硬指标——三家企业均实现核心器件与工艺自主可控，打破国外技术垄断，在关键领域实现进口替代。

随着技术的不断发展，激光技术在新能源、半导体、高端制造等领域的渗透率将持续提升，“hth官方 ”认为，2026年国内激光设备市场规模将突破2000亿元，具备核心技术与规模化应用能力的企业将成为资本持续加注的焦点。