随着板件向小型化及高密度方向发展，越来越多的板件采用埋盲孔方式来实现高密度互连，激光钻孔是实现微小盲孔的方法之一。

影响激光钻孔盲孔板对位精度的主要因素：

（1）钻定位孔

1、X光机本身系统误差；

2、板件不平，造成冲标靶冲不准；

3、上钻孔管们钉不紧；

4、钻机本身系统误差；

5、钻头固定不牢；

6、板件不平，胶带贴不紧。

（2）做激光窗：

1、激光孔点菲林变形；

2、激光孔点菲林对位不准。

（3）激光钻孔：

1、激光钻孔机本身系统误差；

2、板件不平造成读不准；#p#分页标题#e#

3、板件夹不紧。

（4）外层图形转移：

1、菲林变形；

2、菲林对位不准。

以上影响激光钻盲孔对们精度的大部分原因都是操作问题，可以通过严格操作来改善。除了操作之外就是系统误差及定位方式，改善系统误差成本过高，帮应将重点放在定位方式的改进上。

定位方式的改进：

用内层激光定位标靶定位进行激光钻孔可以提高激光钻孔的对位精度，但是为了保证良好的连接面积，应该适当加大激光窗口。