尽管3D打印机已经有了十几年的技术发展，大家对桌面产品的印象还停留在打印一个玩具、模型，使用PLA/ABS材料打印出来的东西塑料感浓厚——其实这两种材料就是类似塑料的材质。有着多年赛车部件设计和加工经历的Greg Mark带领他的团队，研制出一款使用碳纤维做打印耗材的桌面3D打印机，有望让桌面用户从此与“塑料玩具”说再见。

使用PLA/ABS材料3D打印出来的东西 更像是塑料玩具

Greg Mark的团队研制的3D打印机名为Mark One，使用碳纤维作为耗材。不再像过去的桌面3D打印机打印模型，这款机型可以直接打印部件和工具。众所周知，碳纤维聚合物具有高强度、高刚度、质量轻的特点，Greg Mark的团队过去正是使用碳纤维材料为赛车设计和制作尾翼支撑结构。现在，他们把碳纤维材料与3D打印结合起来，有可能为桌面3D打印应用带来新的机遇。

碳纤维的强度远超ABS和尼龙 甚至超过铝合金

根据已经发布的数据来看，Mark One 3D打印机整机仍然定位在桌面级产品，长宽高分别为575x322x360mm，成型尺寸为305x160x160mm。其特点在于，一是可使用碳纤维作为打印材料，二是使用复合材料，直接制作高强度的部件和工具。该机型采用双挤出头，可兼容碳纤维、玻璃纤维、尼龙和PLA耗材；制作实际部件时能够选择合适的材料，兼顾强度和成本。

Mark One 3D打印机

Mark One打印的碳纤维梁 黑色部分为碳纤维白色为尼龙表层

赛车尾翼横截面 未来有望由Greg Mark的3D打印机直接打印

Mark One 3D打印机已经制作出7mm x 3mm x 100mm的碳纤维部件。未来，Greg Mark和他的团队有望将3D技术直接运用于赛车部件制作，Mark One 3D打印机正是他们的第一步尝试。该机型定价4999美金，将在2014年下半年送到用户手中。